Грейдер-элеватор: устройство, назначение, фото

Грейдер-элеватор представляет собой землеройную технику самоходной или прицепной конфигурации. Машина непрерывного действия в процессе работы вырезает с помощью специального ножа почву, с дальнейшим ее перемещением посредством ленточного транспортера в отвал. Среди особенностей – низкая стоимость работ наряду с простотой организации процесса по сравнению с аналогичными модификациями иных конфигураций.

Колесный грейдер элеватор

Классификация элеваторов-грейдеров

Указанные машины подразделяются по нескольким критериям:

  1. По ходовой части различают навесные, прицепы и полуприцепы. Наибольшей популярностью пользуются второй и третий тип. Навесные агрегаты чаще всего устанавливаются в паре с тяжелыми колесными грейдерами.
  2. По виду рабочего органа выделяют сферические дисковые резцы, систему плоских резаков, комбинированную конструкцию (плоские, дисковые и полукруглые заостренные ножи).
  3. По размещению транспортеров. Они располагаются диагонально либо поперечно. Первые версии используются для подачи грунта в грузовики. Для дальнего отброса обычно применяется специальный метатель.
  4. По разновидности привода. Здесь представлены грейдеры-элеваторы с механическим трансмиссионным узлом, работающим от ДВС, а также мультимоторные варианты с дизель-электрическим блоком. Рассматриваемая техника оборудуется гидравликой или электрогидравлической системой, отвечающей за управление действующего органа.

Устройство элеватора-грейдера

Рассматриваемый агрегат состоит из нескольких главных узлов. Среди них:

  • рамная часть;
  • режущий рабочий элемент, размещенный на плунжерной раме;
  • транспортер;
  • приспособление для сцепки;
  • ходовая часть;
  • система управления;
  • гидравлический привод;
  • трансмиссионный узел;
  • двигатель.
    Элеваторный грейдер

Главная рама предназначена для монтажа всех блоков техники, включает в свою конструкцию пару продольных балок квадратного сечения. Между собой они соединяются посредством коробчатых уголков и профилей. С тягачом фронтальная часть рамы агрегирует при помощи сцепного приспособления. Задний узел ложится на колесные полуоси с пневматическими шинами. Посредине устанавливаются рабочие органы (транспортер с лентой и плунжерная рама с ножом).

На часть в виде прямоугольной вертикальной конструкции подвешивается транспортер и монтируется система управления. Она крепится к главной раме сваркой. Силовая установка монтируется сзади на плите, фиксируется трубчатым кронштейном.

Конструкционные особенности

Элеваторы-грейдеры чаще всего оборудуются резаками дисковой конфигурации, монтируемыми на плунжерной раме, которая сварена из трех балок. Спереди указанного элемента предусмотрена серьга, а сзади – цапфа, опирающаяся на фронтальную стойку.

Заглубление рабочего органа и возврат его обратно осуществляются посредством пары гидравлических цилиндров. Перед транспортером может монтироваться роторный питатель с лопастями. Он служит для изменения направления подачи обрабатываемого грунта на 90 градусов с последующей его подачей на ленту с определенной скоростью.

Транспортерный блок грейдер-элеватора размещен на вертикальной рамной конструкции, которая шарнирно соединяется с главной рамой. К прочим частям данного узла относятся два барабана (ведомый и направляющий), ролики, устройство натяжения, лента, очистительное приспособление. Для удаления земли с внутренней поверхности подвижной части имеется очистительный механизм со шнеком. С барабана загрязнение удаляется механическим путем при помощи скребка.

Эксплуатация грейдера-элеватора

Ходовые приспособления

В этой части грейдер-элеватор (фото см. выше) оснащается парой задних колес на полуосях. На них со стороны транспортера монтируются спаренные аналоги. Они сделаны выдвижными, что обеспечивает повышение устойчивости машины поперечно в рабочей позиции за счет корректировки колеи по ширине.

Рабочие элементы имеют привод, агрегирующий с мотором тягача либо одним из двигателей (дизель или электричество). Крутящий момент подается к одноступенчатому редуктору через муфты роликов и сцепления от коленчатого вала. Выходная часть ведущей части редуктора активирует гидравлический насос шестеренчатой конфигурации.

Грейдер элеваторного типа

Применение

Назначение грейдеров-элеваторов:

  1. Послойная вырезка грунта с последующей его подачей в отвал. Рабочая дистанция составляет до 15 метров.
  2. Загрузка отработанного состава в самосвалы, грузовики.
  3. Обработка почвы при возведении дорог, дамб, насыпей, выемок, котлованов и прочих объектов, связанных с подрезкой грунта в значительных объемах.
  4. Работа по указанным направлениям на равнинах и слабохолмистой местности для выработки и подрезке нормальных грунтов и земли малой влажности. При этом не должно быть крупных булыжников и скалистых включений. Длина разрабатываемого участка составляет от 0,5 до 1,0 километра.

Рассматриваемая техника используется в дорожном, мелиоративном и других строительствах, железнодорожной, карьерной сфере, при возведении гидротехнических конструкций. Кроме того, элеваторы-грейдеры востребованы при вскрышивании и ирригации. Машины эксплуатируются при больших рабочих объемах, преимущественно на связных грунтах второй и третьей категорий.

Фото грейдера элеватора

В завершение

Благодаря непрерывности функционирования рабочих элементов грейдер-элеваторов, гарантируется повышенный показатель производительности. При этом затраты энергии, наряду с минимальной металлоемкостью, обеспечивают большую эффективность, по сравнению с другой землеройной техникой. Мощность рассматриваемых машин расходуется в плане производительности практически на протяжении всего рабочего периода. Для сравнения, у аналогов циклического типа этот процент составляет всего 20-25% (на резку грунтового слоя).

К ведущим экономическим факторам элеваторных грейдеров относится номинальная производительность (в часах), а также дальность транспортировки отработанного материала поперечно и в горизонтальном направлении. Эта характеристика учитывается от ножа до точки укладки. Согласно ГОСТ 7125-70, указанная техника обладает показателем производительности от 630 до 1600 кубометров в час.

AF SQ AM AR HY AZ EU BE BN BS BG CA CEB NY ZH-CN ZH-TW CO HR CS DA NL EN EO ET TL FI FR FY GL KA DE EL GU HT HA HAW IW HI HMN HU IS IG ID GA IT JA JW KN KK KM KO KU KY LO LA LV LT LB MK MG MS ML MT MI MR MN MY NE NO PS FA PL PT PA RO RU SM GD SR ST SN SD SI SK SL SO ES SU SW SV TG TA TE TH TR UK UR UZ VI CY XH YI YO ZU